折弯机常见机械类故障解析

折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂。极易造成运动部件磨损，拉伤。现就折弯机常见机械故障及维修做以下分析。

一、滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声。

此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽；b、原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。

二、后挡料尺寸两头不一致（大小头）

两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。如是机械传动结构无故障（如：轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等），排除故障。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。

三、后档料轴无动作

后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。

此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件。排除故障。

四、油缸与滑块连接松动

油缸与滑块连接松动，可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。根据需要调整滑块的平行度和滑块下死点的精度。

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